數(shù)顯洛氏硬度計測量時為什么會產(chǎn)生誤差
數(shù)顯洛氏硬度計對我們來說可能比較的陌生,它是一種檢測硬度的設備,跟布氏和維氏硬度檢測的方法一樣。可以檢測從較軟到比較硬的的金屬材料,在工業(yè)生產(chǎn)中應用比較的廣泛。在數(shù)顯洛氏硬度計使用的過程中會產(chǎn)生誤差,那么為什么會產(chǎn)生誤差呢?下面小編帶大家了解一下,希望對您有幫助。
1、斜面、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差比平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力會比平面小,甚至會有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度就會降低。曲率半徑就小,斜度就會越大,硬度數(shù)值的降低就比較的明顯。金剛石壓頭也比較容易損壞。對這類零件要設計的工作臺,使工作臺和壓頭同心。
2、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試的時候,會表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度低的,高硬度測試時它的硬度就會比較的高,相反硬度就會比較的低,有刀痕的粗糙表面,淬火時冷卻,或者是比較堅硬的表層,硬度值就會較高。相反,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就會低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,就需要使用廢砂輪精磨,然后再用銼刀銼磨光滑,或者是用細的手砂輪磨光,然后在擦拭干凈。
3、熱處理零件表面上會有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件就會產(chǎn)生滑移,如果有油膩的存在,金剛頭壓入時就會起到潤滑的作用,減小磨擦,增加壓深。這樣會使所測的硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值就會降低,氧化皮致密層厚的硬度值就會增高。對欲測硬度的零件需要去除氧化皮,擦拭干凈,不能夠有臟物。